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簡(jian)要描述:SKPH系列(lie)平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計具有(you)平(ping)衡(heng)整流的顯著(zhu)特(te)征(zheng)。傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)只(zhi)有(you)壹個(ge)流通孔徑,節(jie)流後使(shi)流體(ti)失去(qu)了理想(xiang)狀態;而平(ping)衡(heng)流量(liang)計有多(duo)個(ge)函數(shu)孔徑,能(neng)大限度(du)地把(ba)流場平(ping)衡(heng)整流成理(li)想(xiang)流體(ti),從而(er)將差(cha)壓式(shi)流量(liang)計的優勢發(fa)揮(hui)的*。

SKPH- | 平(ping)衡(heng)流量(liang)計 | |||||
公程通徑 | -XXX | 100表(biao)示DN100 | ||||
安(an)裝(zhuang)形式(shi) | pp | 管道式(shi) | ||||
HF | 對夾(jia)式(shi) | |||||
FW | 焊(han)接式(shi) | |||||
DF | 雙法蘭式(shi) | |||||
SP | 方(fang)管式(shi) | |||||
公稱壓(ya)力(li) | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材質(zhi) | 0 | 碳鋼(gang) | ||||
1 | 304不(bu)銹鋼 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
3 | 其它 | |||||
輸出信號(hao) | A | 無輸出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS | |||||
多孔平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計特點(dian):
1.測(ce)量(liang)精(jing)度(du)高
由(you)於(yu)平(ping)衡(heng)流量(liang)傳感器(qi)具有(you)多(duo)孔結(jie)構(gou)的特點(dian),能(neng)對流場進(jin)行(xing)平(ping)衡(heng),降低渦(wo)流、振動和信號(hao)噪(zao)聲(sheng),流場穩(wen)定(ding)性(xing)大大的提高(gao),表體(ti)采(cai)用(yong)特(te)制(zhi)的精(jing)密管(guan)道和(he)取(qu)壓裝(zhuang)置(zhi),使(shi)度(du)比(bi)傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)提(ti)升(sheng)了5-10倍。
經過(guo)實流標(biao)定(ding),傳(chuan)感器(qi)度(du)可(ke)達±0.3%、±0.5%,適用(yong)於(yu)貿易計量(liang)場合。
幾(ji)何(he)尺(chi)寸檢驗,傳感器(qi)度(du)可(ke)達±0.5%、±1.0%,適用(yong)於(yu)過(guo)程控制場(chang)合。
平(ping)衡(heng)流量(liang)計加工(gong)重復(fu)性(xing)*,與傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)壹樣,在(zai)實流標(biao)定(ding)數(shu)據(ju)基(ji)礎(chu)上,可(ke)以(yi)實現幾(ji)何(he)尺(chi)寸檢定(ding)。
2.直管段(duan)要(yao)求低
平(ping)衡(heng)流量(liang)傳感器(qi)能將(jiang)流場平(ping)衡(heng),調整(zheng)穩(wen)定(ding),且壓(ya)力(li)恢(hui)復(fu)比(bi)傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)快(kuai)兩(liang)倍,大大縮短(duan)了對直管段(duan)的要求(qiu)。大多(duo)數(shu)情(qing)況下直管段(duan)可(ke)以(yi)小(xiao)至(zhi)0.5D~2D,尤其對於(yu)特殊(shu)或昂(ang)貴的管道(dao),采(cai)用(yong)平(ping)衡(heng)流量(liang)計可(ke)以(yi)省去(qu)大量(liang)的直管段(duan)。
3.壓(ya)力(li)損失低
平(ping)衡(heng)流量(liang)計的對稱平(ping)衡(heng)設(she)計,減少(shao)了渦流的形成(cheng)和紊流摩擦(ca),降低了動能的損失(shi),在(zai)同樣(yang)的工況下,與傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)比(bi)較(jiao),壓(ya)力(li)損失較(jiao)少(shao)了70%,接近(jin)文丘(qiu)裏管(guan),從而節(jie)省了相當大的運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben),值(zhi)得大量(liang)推廣。
4.量(liang)程比(bi)寬
與傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)相(xiang)比(bi),平(ping)衡(heng)流量(liang)計*提高(gao)了測量(liang)量(liang)程比(bi).研究(jiu)結(jie)果(guo)顯(xian)示,雷(lei)諾(nuo)數(shu)大於(yu)50000時,選擇合適(shi)的孔徑參數(shu),平(ping)衡(heng)流量(liang)計無上(shang)限,根(gen)據(ju)工(gong)業(ye)測量(liang)實際應(ying)用的需(xu)要(yao),常(chang)規(gui)測量(liang)量(liang)程比(bi)為(wei)10:1,選擇合適(shi)的參數(shu)可(ke)以(yi)做(zuo)道(dao)30:1或更(geng)高。
5.重(zhong)復(fu)性(xing)和(he)*的穩定(ding)性(xing)好(hao)
平(ping)衡(heng)流量(liang)傳感器(qi)能將(jiang)流場平(ping)衡(heng)穩定(ding),使(shi)重(zhong)復(fu)性(xing)大大提(ti)高(gao),可(ke)達到±0.1%。
平(ping)衡(heng)流量(liang)計多個(ge)流通孔分(fen)散受力(li),無銳(rui)角磨(mo)損,其β值(zhi)*保持不(bu)變,*穩(wen)定(ding)性(xing)非(fei)常(chang)好(hao);整(zheng)個(ge)儀表無可(ke)動部件(jian),使用壽(shou)命(ming)比(bi)傳(chuan)統(tong)節(jie)流裝(zhuang)置(zhi)延長(chang)了5-10倍。
6.耐(nai)臟(zang)汙(wu)不(bu)宜(yi)堵(du)
多孔對稱的平(ping)衡(heng)設(she)計,減少(shao)了紊流剪切力(li)和渦流的形成(cheng),從而(er)大大降低了死(si)區(qu)的形成(cheng),保證(zheng)臟(zang)汙(wu)介(jie)質(zhi)順利(li)通過(guo)多個(ge)孔,減少(shao)了流體(ti)孔被(bei)堵(du)塞的機會(hui)。
7.測量(liang)範圍(wei)寬
根(gen)據(ju)實(shi)驗(yan)結果(guo),我(wo)們(men)知道(dao):平(ping)衡(heng)流量(liang)計的性能(neng),使其流速(su)可(ke)以(yi)從***小(xiao)到音速(su),其***小(xiao)雷諾(nuo)數(shu)可(ke)低於(yu)200,***大雷(lei)諾(nuo)數(shu)大於(yu)107;β值(zhi)可(ke)選0.25~0.9。
8.適用範圍(wei)
平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計的工作溫(wen)度(du),壓力(li)取(qu)決於(yu)管道(dao)和法蘭的材質(zhi)和(he)等(deng)級,工(gong)作溫(wen)度(du)***高可(ke)達到850℃,42MPa。
適(shi)合極(ji)低溫(wen)流體(ti)LNG,液空(kong)氣(qi),液(ye)氮,液氧(yang),液氬(ya),液化乙烯,液氫等(deng),能(neng)有效防(fang)止(zhi)氣(qi)化,測量(liang)效果(guo)***佳(jia)。
多(duo)孔平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計可(ke)以(yi)測量(liang)汽液兩(liang)相(xiang)、漿料、甚至(zhi)固體(ti)顆粒測量(liang),還可(ke)以(yi)測量(liang)雙向流。
多孔平(ping)衡(heng)流量(liang)計左右(you)*對稱,因(yin)此(ci)可(ke)以(yi)十分(fen)方(fang)便地(di)測量(liang)雙向流。
多孔平(ping)衡(heng)流量(liang)計技術(shu)指標(biao):
管(guan)徑範圍(wei):DN15~DN3000
精(jing)度(du):±0.3%、±0.5%、±1%
直管段(duan)要(yao)求:0.5D~2D
壓(ya)損(sun):孔板的1/3~1/4
量(liang)程比(bi):10:1,合適(shi)的工況數(shu)據(ju)可(ke)以(yi)做(zuo)到(dao)更(geng)寬。
重(zhong)復(fu)性(xing):0.1%
Re範圍(wei):200~107
β範圍(wei):0.25~0.9
溫度(du)範圍(wei):金屬(shu)管(guan)道能(neng)承受的溫度(du),***高可(ke)達850℃。
壓力(li)範圍(wei):金屬(shu)管(guan)道能(neng)承受的壓力(li),***高可(ke)達42MPa。
耐(nai)臟(zang)汙(wu):特(te)殊(shu)的設(she)計和計算
可(ke)以(yi)測量(liang)雙向流
平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計應(ying)用範圍(wei)
可(ke)應(ying)用於(yu)氣體(ti)、液體(ti)、氣液(ye)兩(liang)相(xiang),液(ye)態(tai)氣(qi)體(ti)、雙向流、臟(zang)汙(wu)介(jie)質(zhi)、漿料的測量(liang)。
安裝(zhuang)直管道(dao)要(yao)求(數(shu)值(zhi)以管(guan)徑D倍數(shu)表(biao)示(shi))
孔板上(shang)遊側(ce)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
單個(ge) 90° 彎頭(tou)或(huo)T型(xing)三(san)通 | 2 | 2 | 2 | |
兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上 90°彎曲(qu)在(zai)同壹面上 | 2 | 2 | 2 | |
兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上 90°彎曲(qu)在(zai)不(bu)同面(mian)上 | 2 | 2 | 2 | |
漩渦流體(ti)偏離(li)達 10° | 2 | 2 | 2 | |
減壓閥(管線(xian)尺(chi)寸的1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶(die)閥(75% 開) | 2 | 2 | 2 | |
流量(liang)計下遊側(ce)入口 | 2 | 2 | 2 | |
多孔平(ping)衡(heng)流量(liang)計的安裝(zhuang)方(fang)式(shi)及介(jie)質(zhi)流向
5、平(ping)衡(heng)閥與三(san)閥組的安裝(zhuang)要求(qiu)
平(ping)衡(heng)閥或三(san)閥組的作用(yong)
⑴調整差壓(ya)變送(song)器(qi)的零(ling)點(dian)
⑵防(fang)止(zhi)差(cha)壓變送(song)器(qi)的正(zheng)負、壓室(shi)過(guo)壓
請按下圖(tu)所(suo)示方(fang)法與引壓管路(lu)連接。

6.壓變(bian)送(song)器(qi)的安裝(zhuang)要求(qiu)
⑴將平(ping)衡(heng)孔板流量(liang)計正(zheng)壓(ya)則引壓管導入三(san)閥組接(jie)至(zhi)差壓(ya)變送(song)器(qi)的正(zheng)壓(ya)室(shi),將(jiang)平(ping)衡(heng)流量(liang)計負壓側(ce)引壓管導入三(san)閥組接(jie)至(zhi)差壓(ya)變送(song)器(qi)的負壓室(shi)
⑵差(cha)壓(ya)變送(song)器(qi)在(zai)工藝(yi)管(guan)道(dao)上(shang)的安裝(zhuang)位置(zhi)與被(bei)測(ce)介(jie)質(zhi)有(you)關(guan),為了獲得較(jiao)好(hao)的安裝(zhuang)效果(guo),應(ying)註(zhu)意(yi)考(kao)慮下面(mian)情(qing)況
A 防(fang)止(zhi)變(bian)送(song)器(qi)與腐(fu)蝕性(xing)或(huo)過(guo)熱(re)的被測(ce)介(jie)質(zhi)直接接(jie)觸(chu)
B 防(fang)止(zhi)渣(zha)滓(zi)在(zai)引壓管內沈(chen)積(ji),堵(du)塞
C 正(zheng)負壓兩(liang)側(ce)引壓管的長(chang)度(du)應(ying)盡量(liang)相同
D 正(zheng)負壓兩(liang)側(ce)引壓管內的液柱(zhu)壓頭(tou)應(ying)保持平(ping)衡(heng)
E 引壓管安裝(zhuang)在(zai)溫度(du)梯度(du)和溫(wen)度(du)波動***小(xiao)的地方(fang)
⑶測量(liang)液體(ti)流量(liang)時,差壓(ya)變送(song)器(qi)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)被測(ce)管道的旁(pang)邊(bian)或下面(mian),以(yi)便氣(qi)泡(pao)排(pai)入(ru)管道中(zhong)
⑷測(ce)量(liang)氣體(ti)流量(liang)時,差壓(ya)變送(song)器(qi)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)被測(ce)管道的旁(pang)邊(bian)或上(shang)面,以(yi)便積(ji)聚(ju)的液體(ti)容(rong)易流入管(guan)道(dao)中(zhong)
⑸測量(liang)蒸汽流量(liang)時,差壓(ya)變送(song)器(qi)應(ying)安裝(zhuang)在(zai)被測(ce)管道的下面(mian),以(yi)便冷(leng)凝水(shui)能充(chong)滿在(zai)引壓管中。應(ying)特別註(zhu)意(yi),測量(liang)蒸汽或(huo)其它高(gao)溫介(jie)質(zhi)時,要防(fang)止(zhi)差(cha)壓變送(song)器(qi)接(jie)觸(chu)介(jie)質(zhi)的溫度(du)超過(guo)變送(song)器(qi)使(shi)用(yong)的極限溫(wen)度(du)。
7.溫度(du)、壓力(li)變送(song)器(qi)的安裝(zhuang)要求(qiu)
1、測量(liang)過(guo)熱(re)蒸汽介(jie)質(zhi)時,必須要加壹體(ti)化溫度(du)變送(song)器(qi)和(he)壓(ya)力(li)變送(song)器(qi),進(jin)行(xing)動態補償(chang)。測(ce)量(liang)飽和蒸(zheng)汽介(jie)質(zhi)時,必須要加壓(ya)力(li)變送(song)器(qi),進(jin)行(xing)動態補償(chang)。
2、 測(ce)量(liang)天然(ran)氣(qi)、煤氣介(jie)質(zhi)時,必須要加壓(ya)力(li)變送(song)器(qi)進(jin)行(xing)動態補償(chang),而(er)且要(yao)用(yong)加安(an)全(quan)柵及防(fang)爆(bao)裝(zhuang)置(zhi)的變送(song)器(qi)。
3、 測(ce)量(liang)熱(re)水(shui)介(jie)質(zhi),需(xu)要(yao)有(you)熱(re)量(liang)顯示時,必須要加溫(wen)度(du)壹體(ti)化變送(song)器(qi),否(fou)則可(ke)省去(qu)溫(wen)度(du)壹體(ti)化變送(song)器(qi)。
4、 溫(wen)度(du)壹體(ti)化變送(song)器(qi)安(an)裝(zhuang)在(zai)被測(ce)管道上,必須再平(ping)衡(heng)流量(liang)計前5D 只管段或(huo)或(huo)後(hou)2D 直管段(duan)以(yi)外(wai)溫度(du)探頭(tou)頂(ding)端(duan)應(ying)插(cha)入(ru)超過(guo)管徑二(er)分(fen)之(zhi)壹,以保證(zheng)測量(liang)精(jing)度(du)。
5、 差壓(ya)變(bian)送(song)器(qi)的壓力(li)取(qu)壓點(dian),必(bi)須在(zai)平(ping)衡(heng)流量(liang)計前5D 直管觀(guan)段或(huo)後2D 直管段(duan)以(yi)外(wai),其間安裝(zhuang)開關(guan)閥。對於(yu)溫度(du)壹體(ti)化變送(song)器(qi)和(he)壓(ya)力(li)變送(song)器(qi)的安裝(zhuang),壹體(ti)化孔板流量(liang)計原(yuan)則上(shang)只要(yao)符合常(chang)規(gui)的安裝(zhuang)規範就可(ke)以(yi)滿足(zu)本(ben)系統(tong)的要求(qiu),其具(ju)體(ti)的安裝(zhuang)要求(qiu)可(ke)分(fen)別參見各(ge)自的安裝(zhuang)說明書(shu)。
調試(shi)及運(yun)行(xing)
按安裝(zhuang)原(yuan)則和(he)程序安裝(zhuang)完成(cheng)後,在(zai)系統(tong)調試(shi)之(zhi)前要檢查所(suo)有(you)設(she)備、管道(dao)、閥門、接(jie)頭(tou)、導(dao)線(xian)、接(jie)線(xian)端(duan)子(zi)、信(xin)號(hao)插(cha)頭(tou)等(deng)是(shi)否齊(qi)全(quan)、正(zheng)確(que)、牢(lao)靠,管道(dao)和設(she)備有無堵(du)塞、泄(xie)露現象,導(dao)線(xian)和(he)信(xin)號(hao)接(jie)插(cha)點(dian)有(you)無接(jie)錯(cuo)、短路(lu)、斷線(xian)、接(jie)觸(chu)不(bu)良等(deng)問(wen)題(ti),經檢查確(que)認(ren)無誤(wu)後(hou)方(fang)可(ke)進(jin)行(xing)系統(tong)調試(shi),其調(tiao)試(shi)步(bu)驟(zhou)如(ru)下:
1、引壓管排(pai)汙(wu):
(1)將(jiang)平(ping)衡(heng)流量(liang)計兩(liang)側(ce)取(qu)壓閥打開(kai)(註(zhu)意(yi):必須講(jiang)閥全(quan)部打(da)開);
(2)將(jiang)三(san)閥組兩(liang)側(ce)的正(zheng)負壓閥關(guan)閉、中間的平(ping)衡(heng)閥打開(kai);
(3)將引壓管兩(liang)側(ce)正(zheng)負壓派(pai)無閥打開(kai),進(jin)行(xing)排(pai)汙(wu)。清(qing)潔(jie)引壓管。
2、引壓管冷(leng)凝:
(1)關(guan)閉排(pai)汙(wu)閥,讓(rang)介(jie)質(zhi)在(zai)引壓管中自然(ran)冷(leng)凝,直到整(zheng)個(ge)管道內全(quan)部充(chong)滿冷(leng)凝水(shui)為止(zhi)(大概(gai)需(xu)要(yao)4個(ge)小(xiao)時)。
(2)當引壓管中已有(you)足(zu)夠(gou)的冷(leng)凝水(shui)時,可(ke)將(jiang)三(san)閥組兩(liang)側(ce)的正(zheng)負壓閥打開(kai)(此(ci)時中間的平(ping)衡(heng)閥仍處(chu)於(yu)開啟(qi)狀態),讓(rang)冷(leng)凝水(shui)分(fen)別進(jin)入差(cha)壓(ya)變(bian)送(song)器(qi)正(zheng)負壓室(shi)中(zhong)。由(you)於(yu)冷(leng)凝水(shui)的積(ji)沈(chen)需(xu)要(yao)壹定(ding)的時間,因(yin)此(ci)開(kai)始差(cha)壓變(bian)送(song)器(qi)的顯示(shi)值(zhi)不(bu)會準確,等(deng)冷(leng)凝水(shui)*充(chong)滿整(zheng)個(ge)測量(liang)系統(tong)(包括(kuo)取(qu)壓體(ti)、引壓管和差壓(ya)變(bian)送(song)器(qi)的正(zheng)負壓室(shi))後(hou),差(cha)壓變(bian)送(song)器(qi)的指示機(ji)會(hui)趨(qu)於(yu)正(zheng)常(chang)(大概(gai)需(xu)要(yao)2個(ge)小(xiao)時)。
3、差壓(ya)變送(song)器(qi)的排(pai)氣(qi):
為保證(zheng)差壓(ya)變送(song)器(qi)正(zheng)負壓腔(qiang)中的殘(can)余(yu)空(kong)氣(qi)排(pai)除幹(gan)凈,將變(bian)送(song)器(qi)正(zheng)負壓室(shi)上(shang)的排(pai)氣(qi)氣。
4、差壓(ya)變(bian)送(song)器(qi)調(tiao)零(ling):
a) 關(guan)閉差壓(ya)變送(song)器(qi)正(zheng)負壓室(shi)上(shang)排(pai)氣(qi)閥。
b) 將三(san)閥組兩(liang)側(ce)的正(zheng)負壓閥關(guan)閉(此(ci)時中間的平(ping)衡(heng)閥仍處(chu)於(yu)開啟(qi)狀態)。(見下圖(tu))
差(cha)壓變送(song)器(qi)調(tiao)零(ling)時三(san)閥組狀態圖
註(zhu):差(cha)壓變送(song)器(qi)調(tiao)零(ling)註(zhu)意(yi)事項(xiang):
(1)零(ling)位調整螺(luo)釘和量(liang)程調整(zheng)螺(luo)釘切勿(wu)搞(gao)混、搞(gao)錯(cuo)。安裝(zhuang)現場(chang)切勿(wu)
進(jin)行(xing)差(cha)壓變送(song)器(qi)的量(liang)程調整(zheng);
(2)變送(song)器(qi)調(tiao)零(ling)時正(zheng)負壓室(shi)及兩(liang)側(ce)引壓管溫度(du)必須相同(tong),如果(guo)兩(liang)側(ce)
有溫差(cha)則調(tiao)整的零(ling)點(dian)會(hui)隨(sui)時間產生漂移;
(3)若(ruo)在(zai)現場(chang)用(yong)變送(song)器(qi)進(jin)行(xing)正(zheng)、負遷移補償(chang),則應(ying)在(zai)偷運(yun)狀態下做(zuo)零(ling)位調整。若(ruo)遷移量(liang)過(guo)大,則不(bu)能再差壓變(bian)送(song)器(qi)上(shang)進(jin)行(xing)遷移補償(chang)。
5、流量(liang)測量(liang):
將三(san)閥組兩(liang)側(ce)的正(zheng)負壓閥打開(kai),中間的平(ping)衡(heng)閥關(guan)閉,進(jin)入測(ce)量(liang)狀態。
手(shou)機(ji)
微(wei)信(xin)掃(sao)壹掃(sao)